FR En tant que matériau d'outil de coupe avec une longue histoire et une large application, l'acier à grande vitesse (HSS) a occupé une position importante dans l'industrie des outils de coupe depuis son introduction en 1910, grâce à ses excellentes performances de coupe et à un coût de production relativement faible. Les bits de forage en acier à grande vitesse conviennent non seulement aux petits outils électriques tels que des forets à main, mais présentent également d'excellentes performances dans des environnements à haute stabilité tels que des machines à forage. Ses caractéristiques de broyage reproductibles réduisent efficacement le coût d'utilisation, il a donc également acquis une certaine part de marché dans l'industrie des ongles. Cependant, la dureté et la résistance à l'usure de l'acier à grande vitesse sont relativement limitées. Pour les forets à ongles électriques qui nécessitent un fonctionnement à long terme et à haute intensité, la nécessité de remplacer fréquemment des bits de forage peut affecter l'efficacité de fonctionnement globale.
L'acier à grande vitesse contenant du cobalt (HSSE) est un matériau qui ajoute du cobalt à l'acier à grande vitesse pour améliorer sa dureté et sa dureté rouge. Les perceuses de ce matériau excellent dans la résistance à l'usure, mais en conséquence, leur ténacité est réduite. Les bits en acier à grande vitesse contenant du cobalt sont particulièrement adaptés pour traiter certains matériaux avec une dureté plus élevée, tels que des amplificateurs ou des revêtements spéciaux. Dans l'industrie des ongles, si ces matériaux sont fréquemment transformés, le choix des bits en acier à grande vitesse contenant du cobalt sera un choix judicieux. Cependant, en raison de son coût relativement élevé, sa rentabilité doit être soigneusement pesée lors de l'utilisation.
Le carbure est un matériau composite à base de métal, qui est principalement composé de matériaux durs tels que le carbure de tungstène à travers des processus complexes. Les bits de forage en carbure sont nettement meilleurs que l'acier à grande vitesse à haute vitesse et à haute vitesse en termes de dureté, de dureté rouge et de résistance à l'usure, ils ont donc une durée de vie plus longue. Dans l'industrie des ongles, les bits de forage en carbure peuvent traiter efficacement divers matériaux à ongles, y compris les amplificateurs durs et les couches d'ongles épaisses. Cependant, les bits de forage en carbure sont relativement chers et nécessitent des outils de broyage professionnel pour la maintenance. De plus, les bits de forage en carbure peuvent ne pas être aussi durs que l'acier à grande vitesse et l'acier à grande vitesse contenant du cobalt, alors soyez prudent lors de la manipulation de matériaux plus durs.
Lors du choix du matériau de foret pour un perceuse à ongles électriques , le revêtement du foret est également une considération importante. Le revêtement peut encore améliorer les performances de coupe et la durée de vie du foret. Les types de revêtement commun comprennent le revêtement d'oxyde noir non enduit, le revêtement de nitrure de titane, le revêtement en carbonitrure de titane et le revêtement en aluminium en nitrure de titane. Les perceuses non couchées ont le coût le plus bas et conviennent au traitement des matériaux souples; Les revêtements d'oxyde noir améliorent la lubricité et la résistance à la chaleur; Les revêtements de nitrure de titane sont le choix le plus courant, mais ne conviennent pas au traitement des matériaux élevés et à haute température; Les revêtements en carbonitride en titane offrent une résistance et une résistance à l'usure à haute température plus élevée; Les revêtements de nitrure en aluminium-titane peuvent être utilisés dans des environnements de coupe plus élevés, mais devraient éviter de traiter les matériaux contenant de l'aluminium.
